在網架加工過程中，鋼管下料尺寸、密封板或錐頭的厚度和焊縫的厚度都會影響桿件的Z終長度。受桿件長度設計值的限制，鋼管下料尺寸、密封板或錐頭的厚度決定焊縫的厚度大或過小直接影響桿件的連接強度。因此，在具體的加工過程中，需要根據不同的焊接件及其焊縫厚度來控制鋼管的下料尺寸。

桿鋼管與密封板或錐頭焊接時，可能會出現焊瘤、焊孔、咬邊、焊接不透明、焊縫不均勻等各種形式的質量缺陷。應根據不同的缺陷分析原因，然后根據形成原因逐一進行整改和預防。焊條的質量、儲存時間和烘焙條件也是影響焊縫質量的重要方面。焊接后，焊縫應在室溫下自然冷卻，以確保焊縫均勻、質量穩定。

桿件除銹應確保達到設計規定的等級。繡漬過重的棺材和存放時間過長的棺材應進行二次拋丸，并進行外觀檢查，看桿件是否符合除銹標準，必須達到除銹等級，以保持桿件的耐候性和耐久性。

螺栓球毛坯由鋼錠鍛造而成，材料難以保證，需要從源頭檢查。毛坯球的檢查主要包括:是否有裂紋、氧化皮、球徑誤差等。球徑過小影響銑削面積，使螺栓球與套筒的接觸面過小，導致承壓面積減小，存在較大的質量隱患。

螺栓球的螺栓孔加工屬于粗牙加工，加工應符合機械產品的加工要求，特別是螺栓錐的深度可以滿足后期螺栓安裝的深度要求。其主要控制指標（1）是銑削表面，以確保套筒的接觸面。（2）每個球孔應統一指向球芯，車床的三爪卡盤中心、鉆芯和工具的中心位置應對齊。（3）孔角符合設計要求。加工前清理加工過程。其中，對于成品球的抽樣檢查，可以對圖紙上類似的螺栓球進行比較和檢查角度，以評估誤差。加工工藝孔和成型球長期不使用時，應密封，防止螺栓孔腐蝕。

螺栓球網架的加工過程決定了網架的Z終質量，這也需要嚴格控制加工環節，精細操作。